近期,中國造紙學會理事長曹春昱在2025年中國紙業可持續發展論壇上表示:“造紙行業并不是夕陽產業,而是一個仍有旺盛生命力,非常有潛力和增長空間的行業。”
造紙還有30年以上的持續增長空間
曹春昱指出,通過橫向對比發達國家紙品消費軌跡可見,紙品消費往往呈現30~40年的持續增長周期。2024年,中國人均紙品消費量達到96.8公斤,雖已超過世界平均水平,但無論是距離初等發達國家或中等發達國家150公斤的低限水平,還是中等發達國家200公斤的標準,都仍有顯著差距。
“按3%的年均復合增速測算,中國造紙工業消費市場距離達到人均紙品消費200公斤的水平,至少還有30年以上的持續增長空間。”曹春昱稱。
非金屬礦填料對推動造紙行業發展不可或缺
曹春昱還談及了我國造紙工業的發展方向。他指出,基于國家戰略、環保、理念等,當前國家戰略對造紙行業國家政策層面既有支持,也有約束與規范。
其中,支持類政策主要集中在資源利用、減碳節能、品質提升、先進制造和數智化等方向。曹春昱特別提到,關鍵裝備、竹材利用、高性能紙基材料等特種紙領域當前正得到國家政策的大力支持,或成為行業未來發展的一大熱點。另一方面,規范類政策則聚焦于結構調整、清潔生產、降低水耗、安全生產等。
粉體網編輯發現,如果進一步分析資源利用、減碳節能、品質提升以及發展高性能紙基材料,造紙填料、顏料是一個不能忽略的重點,是實現多元化發展目標的重要途徑之一。
碳酸鈣、滑石粉等傳統填料仍有高端需求
造紙常用填料有碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、高嶺土幾種,一些特種紙會涉及到硅酸鹽、硫酸鹽、云母及氫氧化鎂等無機填料的加填,通過對填料種類、規格的合理選擇,可使紙張展現不同的特性,紙張可應用在不同的領域。
碳酸鈣
造紙行業是碳酸鈣下游應用的重要領域,碳酸鈣在造紙中作用分為兩大類:一類是造紙填料用碳酸鈣,大部分廠家應用325目~800目的低目數產品,添加量因紙張的類型不同存在差異,從5%到50%的添加量都有,主要集中在原紙生產廠家;另一類是造紙涂布用碳酸鈣,是碳酸鈣行業的高附加值產品應用集中領域,對產品的細度要求高,所用漿料的2μm含量達65%以上,大型的紙企多半自備碳酸鈣研磨設備,通過管道直接將碳酸鈣漿料泵送至紙機調漿箱調漿。
值得注意的是造紙領域涉及食品包裝用紙,該類紙的生產用碳酸鈣不同于普通紙張,對安全性要求嚴格。目前國內食品級包裝紙用碳酸鈣基本靠進口,國內食品級碳酸鈣市場占有率小,開發食品級用碳酸鈣品種迫在眉睫。
此外,在造紙行業中,因輕鈣的成本高于重鈣,在一些紙種中紙廠努力通過技改將重鈣逐步取代輕鈣。但一些特種紙,例如熱敏紙、高端卷煙紙等必須使用輕鈣或納米鈣,有的甚至用國外進口碳酸鈣。
滑石粉
滑石分為黑滑石和白滑石兩種,白滑石目前已經普遍用于造紙行業。國內較好的白滑石礦主要分布于遼寧海城,但經過多年的持續開采,高品質的白滑石礦已經越來越少,白度在91%以上的白滑石礦已經不多,對于生產高白度的紙種,白度低于91%的滑石又很難達到技術指標。
我國黑滑石資源十分豐富,目前所探明的礦點均分布在我國的西南地區和中南地區。由于黑滑石白度低,未能得到廣泛應用,其白度低是因為黑滑石礦中有機質和游離碳存在的原因。為擴大黑滑石的應用領域,可采取煅燒的措施提高黑滑石的白度,鍛燒處理后的滑石經超細粉碎后可得到優質高白超細滑石粉,其中白度因氧化鈣和氧化鐵的含量不同而不同,隨著氧化鈣含量的增加及氧化鐵含量的降低,白度有所提高,煅燒后的滑石白度可達91%以上,甚至高達97%,具有良好的絕緣、耐熱、吸附、潤滑等性能,應用于造紙行業中,白度可超過白滑石。
滑石粉處理樹脂模型圖
滑石粉在造紙行業中除了用作填料外,還可用作樹脂處理劑。原因在于滑石粉不僅具有親油性,還有完整的片狀結構。紙企在紙張生產過程中由于樹脂的不斷積累,導致封閉的紙機系統出現樹脂障礙,影響紙機的正常運行,片狀結構和親油性的滑石粉可有效的吸附樹脂,添加少量的滑石粉可有效解決這一難題。但樹脂處理劑用滑石粉需燒失量低、片狀結構明顯,比填料用的滑石粉純度更高。國內能生產此滑石粉的廠家屈指可數,相比填料用滑石粉,樹脂處理劑是滑石粉產品高附加值的應用方向。
結語
日常生活的多元化對不同種類的紙制品需求不斷提高,迫使造紙企業不斷豐富紙種類別,特別是特種紙在造紙行業中的占比明顯提高。面對紙張應用行業的不斷細化,則需要更多功能性的造紙原材料為基礎,而無機非金屬礦物粉體是造紙行業的重要原材料,以目前造紙工藝來看,傳統造紙用填料的功能性應用仍有挖掘空間,而且復合改性粉體的應用也在展現更多價值。
參考來源:
中國造紙協會